問題的提出

     成都三勒漿集團四川華美製藥有限公司的液體製劑車間有兩條30mL液體製劑生產線，主要用於口服液生產。該生產線由臥式洗瓶機


、殺菌幹燥箱及灌裝機組成
，設計生產能力為180支/min。在zai生sheng產chan線xian的de運yun行xing中zhong，各ge工gong序xu設she備bei的de穩wen定ding性xing及ji銜xian接jie性xing對dui生sheng產chan線xian的de生sheng產chan效xiao率lv有you著zhe至zhi關guan重zhong要yao的de作zuo用yong。但dan是shi
，在zai實shi際ji生sheng產chan中zhong該gai條tiao流liu水shui線xian生sheng產chan效xiao率lv隻zhi能neng達da到dao設she計ji能neng力li的de70%，使得生產成本增加，工作時間增長。經實際分析
，發現造成生產率低下的主要原因為：洗瓶機出瓶撥輪不合理所造成“破瓶”及灌裝機計量泵計量不穩定。
   
   問題的解決
   
    洗瓶機“破瓶”問題的解決
   
    在維修中我們對洗瓶機進行了全麵檢查，發現洗瓶機各部件均完好，且零部件的配合均無問題，但“破瓶”故障仍然頻頻發生。　　經jing過guo仔zai細xi觀guan察cha終zhong於yu發fa現xian了le問wen題ti的de根gen源yuan，原yuan來lai是shi出chu瓶ping撥bo輪lun至zhi殺sha菌jun烘hong箱xiang平ping台tai這zhe段duan的de玻bo瓶ping阻zu力li過guo大da，造zao成cheng出chu瓶ping撥bo輪lun負fu荷he增zeng加jia，從cong而er導dao致zhi夾jia頭tou與yu出chu瓶ping撥bo輪lun錯cuo位wei而er“破瓶”。為什麼在短短1m的軌道及平台上會出現負荷過重的現象呢
？從結構上看，軌道兩側由U型不鏽鋼嵌入尼龍條組成，軌道是厚20mm、寬12mm的不鏽鋼條，烘箱平台由一塊約0.65m2的de不bu鏽xiu鋼gang板ban組zu成cheng。這zhe樣yang的de結jie構gou對dui玻bo瓶ping都dou不bu會hui造zao成cheng太tai大da的de阻zu力li，我wo們men將jiang沒mei有you清qing洗xi的de玻bo瓶ping布bu滿man軌gui道dao及ji烘hong箱xiang平ping台tai用yong手shou在zai出chu瓶ping撥bo輪lun處chu推tui玻bo瓶ping，發fa現xian隻zhi需xu一yi點dian點dian力li就jiu能neng將jiang玻bo瓶ping推tui動dong。另ling外wai，我wo們men將jiang這zhe些xie玻bo瓶ping清qing洗xi後hou再zai布bu滿man軌gui道dao及ji烘hong箱xiang平ping台tai，用yong手shou推tui玻bo瓶ping發fa現xian阻zu力li明ming顯xian增zeng加jia
，於yu是shi得de出chu由you於yu水shui在zai金jin屬shu表biao麵mian不bu易yi流liu動dong且qie水shui的de漲zhang力li等deng原yuan因yin使shi玻bo瓶ping與yu不bu鏽xiu鋼gang表biao麵mian產chan生sheng吸xi附fu力li，增zeng加jia玻bo瓶ping前qian進jin的de阻zu力li
，從cong而er引yin起qi洗xi瓶ping機ji故gu障zhang進jin口kou泵beng。　　經jing研yan究jiu，我wo們men在zai軌gui道dao及ji平ping台tai上shang平ping輔fu了le一yi層ceng聚ju四si氟fu板ban，利li用yong聚ju四si氟fu的de較jiao低di的de摩mo擦ca係xi數shu和he水shui在zai上shang麵mian的de良liang好hao流liu動dong性xing來lai緩huan解jie玻bo瓶ping的de阻zu力li。經jing生sheng產chan驗yan證zheng
，此ci方fang法fa完wan全quan解jie決jue了le洗xi瓶ping機ji易yi“破瓶”的故障，減少了洗瓶機停機次數。
  
    灌裝機計量泵計量不穩定問題的解決
  
    灌裝機計量泵共有12zu，renyijiliangbengchuxianwentidouhuizaochengshebeitingji，ruhezengjiajiliangbengdewendingxingshijiejueguanzhuangjichannengbuzudeguanjian。womendeshengchanxiandangshishejishengchanguigefanweiwei30～100mL，而當時製造商所提供的這組計量泵計量範圍是20～100mL，其計量筒直徑大，容易造成計量偏差，且由於當時活塞采用聚四氟機械加工精度有偏差，活塞磨損較快造成滴液、漏液等現象使灌裝機停機頻繁。
  
    後來，製造商重新購回一組計量筒直徑小的計量泵，專用於30mLguige，danxinjiliangbengzaishiyongzhongjusifuhuosairengranmosunjiaokuaicongeryingxiangshebeiwendingxing，yinciwomenduihuosaibuweijinxinglexiaodegaidong
，yizengjiajiliangbengdewendingxing。
  
    改造前，活塞由兩塊聚四氟V型密封件安裝在活塞杆上工作，依靠聚四氟V型後邊緣進行密封(如圖1所示)，由於聚四氟的材質不耐磨
、彈性差
，活塞V型後邊緣很容易磨損，造成計量偏差
，隻能停機更換活塞，而且活塞的加工精度要求高
，加工成本較高，增加了維修費用。
  
    改造時，我們利用磨損後的聚四氟活塞將其V型後邊緣切削掉，隻留下圓柱部位。根據活塞筒直徑訂做矽膠墊
，再用兩塊聚四氟圓柱體把矽膠夾在中間
，適當擰緊活塞杆緊固螺栓(如圖2所示)，利用矽膠墊的密封特性密封，達到耐用與密封的目的。這樣改造後增加了活塞的耐磨性
，減少設備停機次數，而且矽膠墊加工容易、費用低。
   
    出瓶撥輪改造
   
    youguanzhuangjichulaidechengpinjingyoushusongdaisongdaomiejunchejianmiejun，zhongjianrenyishebeichuguzhangdouhuiyingxiangchanneng。youyuyuanguanzhuangjichupingbolunshejishichupingfangshicaiyongzhuangjishi(如圖3所示)，造成玻瓶容易撞破導致藥液泄漏汙損輸送帶，導致停機
，而且撞擊時發出的噪音令操作人員十分難受。　　針對這個問題我們將出瓶撥輪進行技術改造，其方法是把出瓶撥輪直徑加大，其他尺寸不變，再沿每個瓶槽弧線切割(如圖4所示)。這(zhe)樣(yang)改(gai)造(zao)後(hou)，出(chu)瓶(ping)時(shi)依(yi)靠(kao)凸(tu)出(chu)部(bu)分(fen)擠(ji)壓(ya)玻(bo)瓶(ping)大(da)大(da)減(jian)少(shao)了(le)瓶(ping)與(yu)瓶(ping)之(zhi)間(jian)的(de)撞(zhuang)擊(ji)力(li)，玻(bo)瓶(ping)自(zi)然(ran)完(wan)好(hao)無(wu)損(sun)，減(jian)少(shao)了(le)停(ting)機(ji)次(ci)數(shu)，改(gai)善(shan)了(le)操(cao)作(zuo)工(gong)人(ren)工(gong)作(zuo)環(huan)境(jing)。

   結語
   
    經過上述一係列技術改造後，30mL液體製劑生產線的穩定性明顯提高了，基本達到了生產線的設計生產能力，大大節約了生產成本。　　keyirenwei，duiyushebeideweixiu
，bunengzhikanguzhangbiaomian，eryaozhangwoshebeidegongzuoyuanli，zhenduiguzhangjinxingfenxi
，zhaochuguzhangdezhengjie，zheyangcainengchedijiejuewenti。tongshiduishebeidequexianbunengtingzhirenzhi，eryaorenzhenfenxi，tichuxingzhiyouxiaodejishugaizaofangan
，jinxingjishugaizao，zheyangcainengjianshaoshebeiguzhanglv
，congertigaoshebeidewendingxing。