【滄州海康】口服液玻璃瓶的生產廠家在產品出廠後,都會收到客戶各種各樣的產品質量問題,引起客戶抱怨,給雙方造成損失。歸咎原因:主要在於製作過程中,質量監控不當造成。現就製作過程中質量監控重點作一些淺議。
一、模具檢驗1.對於專業生產口服液玻璃瓶的廠家大多是依客戶提供的模具,或依圖紙、樣瓶新開的模具進行生產,對會影響成型的模具關鍵尺寸,須在開模時與客戶溝通、協商,對關鍵尺寸修改意見達成共識。所有模具在入廠時均須對模具的口模、初模、成模進行配套,依圖紙或客戶的要求進行檢驗。
二、口服液玻璃瓶 首件檢驗1.就是在模具上機後進退火線前,生產出的前10-30個產品,每一個模具抽2-3個產品進行尺寸規格檢驗,檢驗重點是口高尺寸;口子內外徑;底子刻字是否正確、清晰;瓶身圖案是否正確。2.瓶子從退火線剛出來時,由質檢班長將每個成模出來的產品限2個-3個(ge),依(yi)圖(tu)紙(zhi)全(quan)方(fang)麵(mian)進(jin)行(xing)檢(jian)測(ce),重(zhong)點(dian)是(shi)除(chu)了(le)以(yi)上(shang)外(wai),另(ling)需(xu)做(zuo)容(rong)量(liang)量(liang)測(ce),料(liao)重(zhong)量(liang)測(ce),口(kou)子(zi)的(de)內(nei)外(wai)徑(jing),必(bi)要(yao)時(shi),將(jiang)瓶(ping)內(nei)裝(zhuang)滿(man)水(shui),用(yong)客(ke)供(gong)的(de)蓋(gai)子(zi)作(zuo)實(shi)物(wu)裝(zhuang)配(pei),檢(jian)測(ce)是(shi)否(fou)能(neng)蓋(gai)到(dao)位(wei),是(shi)否(fou)漏(lou)水(shui)。並(bing)作(zuo)內(nei)壓(ya)力(li)、內應力、耐酸堿度測試。
三、口服液玻璃瓶 製程檢驗1.未換模具情況下,每隔2小時,每模抽2個進行容量、料重檢測,另需檢測口子的內外徑,防止因口模在使用中容易沾滿油汙,導致蓋子不嚴而出現漏液現象。2.製zhi程cheng中zhong可ke能neng會hui因yin為wei模mo具ju的de原yuan因yin,換huan上shang新xin的de成cheng模mo,因yin此ci,換huan模mo具ju後hou,成cheng型xing車che間jian須xu立li即ji通tong知zhi質zhi檢jian車che間jian,質zhi檢jian車che間jian必bi須xu對dui用yong新xin模mo具ju做zuo出chu來lai的de瓶ping子zi做zuo好hao首shou件jian檢jian驗yan及ji製zhi程cheng檢jian驗yan,杜du絕jue因yin換huan模mo後hou,質zhi檢jian不bu知zhi而er漏lou檢jian產chan生sheng質zhi量liang問wen題ti.